بنر هیدروژنی

کارخانه تولید هیدروژن کراکینگ متانول

  • خوراک معمولی: متانول
  • محدوده ظرفیت: 10 ~ 50000 نیوتن متر مکعب در ساعت
  • H2خلوص: به طور معمول 99.999٪ در جلد. (اختیاری 99.9999٪ در جلد.)
  • H2فشار عرضه: به طور معمول 15 بار (گرم)
  • عملکرد: اتوماتیک، PLC کنترل می شود
  • امکانات: برای تولید 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت H2از متانول، ابزارهای زیر مورد نیاز است:
  • 500 کیلوگرم در ساعت متانول
  • 320 کیلوگرم در ساعت آب غیر معدنی
  • توان الکتریکی 110 کیلو وات
  • آب خنک کننده 21 تن در ساعت

معرفی محصول

فرآیند

ویدیو

فناوری تولید هیدروژن ترک خوردگی متانول از متانول و آب به عنوان مواد خام استفاده می کند، متانول را از طریق کاتالیزور به گاز مخلوط تبدیل می کند و هیدروژن را از طریق جذب نوسانی فشار (PSA) تحت دما و فشار معینی تصفیه می کند.

bdbfb

 

مشخصات فنی

1. یکپارچگی بالا: دستگاه اصلی زیر 2000 نیوتن متر3/h را می توان لغزش کرد و به طور کلی عرضه کرد.

2. تنوع روش های گرمایش: گرمایش اکسیداسیون کاتالیزوری. گرمایش گردش گاز دودکش خود گرمایش؛ گرمایش کوره نفت هدایت حرارتی سوخت؛ گرمایش الکتریکی گرمایش روغن هدایت حرارتی.

3. مصرف کم متانول: حداقل مصرف متانول 1 نیوتن متر3هیدروژن کمتر از 0.5 کیلوگرم تضمین شده است. عملکرد واقعی 0.495 کیلوگرم است.

4. بازیابی سلسله مراتبی انرژی گرمایی: حداکثر استفاده از انرژی گرمایی و کاهش عرضه گرما تا 2٪.

(1) کراکینگ متانول

متانول و آب را به نسبت معینی مخلوط کنید، فشار دهید، حرارت دهید، تبخیر کنید و مواد مخلوط را بیش از حد گرم کنید تا به دما و فشار معینی برسد، سپس در حضور کاتالیزور، واکنش ترک خوردگی متانول و واکنش جابجایی CO به طور همزمان انجام می شود و یک مخلوط گاز با H2، CO2و مقدار کمی از CO باقی مانده.

ترک متانول یک واکنش چند جزئی پیچیده با چندین واکنش شیمیایی گاز و جامد است

واکنش های عمده:

CH3اوهjtCO + 2H2– 90.7 کیلوژول بر مول

CO + H2OjtCO2+ اچ2+ 41.2 کیلوژول بر مول

واکنش خلاصه:

CH3OH + H2OjtCO2+ 3 ساعت2- 49.5 کیلوژول بر مول

 

کل فرآیند یک فرآیند گرماگیر است. گرمای مورد نیاز برای واکنش از طریق گردش روغن رسانای گرما تامین می شود.

برای صرفه جویی در انرژی گرمایی، گاز مخلوط تولید شده در راکتور تبادل حرارتی را با مایع مخلوط مواد انجام می دهد، سپس متراکم می شود و در برج تصفیه شسته می شود. مایع مخلوط حاصل از فرآیند تراکم و شستشو در برج تصفیه جدا می شود. ترکیب این مایع مخلوط عمدتاً آب و متانول است. برای بازیافت به مخزن مواد اولیه بازگردانده می شود. سپس گاز ترک خوردگی واجد شرایط به واحد PSA ارسال می شود.

(2) PSA-H2

جذب نوسان فشار (PSA) بر اساس جذب فیزیکی مولکول های گاز در سطح داخلی یک جاذب خاص (مواد جامد متخلخل) است. جاذب به راحتی اجزای با جوش بالا را جذب می کند و اجزای کم جوش را با فشار یکسان جذب می کند. مقدار جذب در فشار بالا افزایش و در فشار کم کاهش می یابد. هنگامی که گاز تغذیه از بستر جذب تحت فشار معینی عبور می کند، ناخالصی های با جوش بالا به طور انتخابی جذب می شوند و هیدروژن کم جوش که به راحتی جذب نمی شود خارج می شود. جداسازی اجزای هیدروژن و ناخالصی محقق می شود.

پس از فرآیند جذب، جاذب هنگام کاهش فشار، ناخالصی جذب شده را دفع می کند تا بتواند مجدداً برای جذب و جداسازی ناخالصی ها بازسازی شود.