- خوراک معمولی: هوا
- محدوده ظرفیت: 5~200Nm3/h
- O2خلوص: 90٪ ~ 95٪ حجم.
- O2فشار منبع: 0.1-0.4MPa (قابل تنظیم)
- عملکرد: اتوماتیک، PLC کنترل می شود
- امکانات: برای تولید 100 نیوتن متر مکعب در ساعت O2، ابزارهای زیر مورد نیاز است:
- مصرف هوا: 21.7m3/min
- قدرت کمپرسور هوا: 132 کیلووات
- قدرت سیستم تصفیه اکسیژن مولد: 4.5 کیلووات
فناوری تولید اکسیژن با نوسان فشار خلاء (VPSA) در صنایع مختلفی مانند آهن و فولاد، فلزات غیر آهنی، شیشه، سیمان، خمیر و کاغذ و غیره استفاده می شود.این فناوری بر اساس قابلیت های مختلف جذب جاذب ویژه به O است2و دیگر ترکیبات موجود در هوا.
با توجه به مقیاس اکسیژن مورد نیاز، ما می توانیم به طور انعطاف پذیر جذب محوری و جذب شعاعی را انتخاب کنیم، فرآیند سازگار است.
ویژگی های فنی
1. فرآیند تولید فیزیکی است و جاذب مصرف نمی کند، عمر طولانی جاذب تولید اکسیژن با تکنولوژی بستر جاذب کامپوزیت کارآمد تضمین شده است.
2. راه اندازی سریع.پس از خاموش شدن برنامه ریزی شده یا عیب یابی خرابی خاموش شدن برنامه ریزی نشده، زمان لازم برای راه اندازی مجدد تا تولید اکسیژن واجد شرایط از 20 دقیقه تجاوز نخواهد کرد.
3. مصرف انرژی رقابتی.
آلودگی کم و تقریباً هیچ زباله صنعتی تخلیه نمی شود.
4. طراحی مدولار، سطح ادغام بالا، نصب و تعمیرات اساسی سریع و راحت، مقادیر کم کارهای عمرانی و دوره ساخت کوتاه.
(1) فرآیند جذب
پس از تقویت توسط دمنده ریشه، هوای تغذیه مستقیماً به جاذب ارسال می شود که در آن اجزای مختلف (مانند H2O, CO2و N2) به طور متوالی توسط چندین جاذب برای بدست آوردن O بیشتر جذب می شود2(خلوص ممکن است از طریق رایانه بین 70٪ و 93٪ تنظیم شود).O2خروجی از بالای جاذب، و سپس به مخزن بافر محصول تحویل داده می شود.
با توجه به نیاز مشتری، انواع مختلفی از کمپرسورهای اکسیژن را می توان برای تحت فشار قرار دادن اکسیژن محصول کم فشار تا فشار هدف مورد استفاده قرار داد.
هنگامی که لبه جلویی (به عنوان لبه جلویی جذب) ناحیه انتقال جرم ناخالصی های جذب شده به موقعیت معینی در قسمت رزرو شده خروجی بستر برسد، شیر ورودی هوای تغذیه و دریچه خروجی گاز محصول این جاذب باید بسته شود. برای توقف جذببستر جاذب شروع به تغییر فرآیند بازیابی و بازسازی با فشار برابر می کند.
(2) فرآیند کاهش فشار برابر
این فرآیندی است که در آن، پس از تکمیل فرآیند جذب، گازهای نسبتاً با فشار اکسیژن غنی شده در جاذب، به جاذب فشار خلاء دیگری وارد می‌شوند و بازسازی در همان جهت جذب به پایان می‌رسد، این نه تنها یک فرآیند کاهش فشار است، بلکه همچنین فرآیند بازیابی اکسیژن از فضای مرده تخت.بنابراین، اکسیژن را می توان به طور کامل بازیابی کرد تا میزان بازیابی اکسیژن بهبود یابد.
(3) فرآیند جاروبرقی
پس از اتمام یکسان سازی فشار، برای بازسازی رادیکال جاذب، بستر جذب را می توان با پمپ خلاء در همان جهت جذب وکیوم کرد تا فشار جزئی ناخالصی ها کاهش یابد، ناخالصی های جذب شده به طور کامل دفع شود و بطور ریشه ای بازسازی شود. جاذب
(4) فرآیند فشار مجدد
پس از اتمام فرآیند وکیوم سازی و بازسازی، جاذب باید با گازهای غنی شده با اکسیژن با فشار نسبتاً بالا از جاذب های دیگر تقویت شود.این فرآیند مطابق با فرآیند یکسان سازی و کاهش فشار است که نه تنها یک فرآیند تقویت کننده است، بلکه یک فرآیند بازیابی اکسیژن از فضای مرده جاذب های دیگر است.
(5) فرآیند فشار مجدد گاز محصول نهایی
پس از فرآیند کاهش فشار برابر، برای اطمینان از انتقال پایدار جاذب به چرخه جذب بعدی، تضمین خلوص محصول و کاهش دامنه نوسان در این فرآیند، لازم است فشار جاذب به فشار جذب افزایش یابد. اکسیژن محصول
پس از فرآیند فوق، کل چرخه "جذب - بازسازی" در جاذب تکمیل می شود که برای چرخه جذب بعدی آماده است.
این دو جاذب به طور متناوب طبق رویه‌های خاص کار می‌کنند تا جداسازی مداوم هوا را محقق کنند و اکسیژن محصول را به دست آورند.
