- خوراک معمولی: هوا
- محدوده ظرفیت: 5 ~ 3000 نیوتن متر مکعب در ساعت
- N2خلوص: 95٪ ~ 99.999٪ جلد.
- N2فشار منبع: 0.1 تا 0.8 مگا پاسکال (قابل تنظیم)
- عملکرد: اتوماتیک، PLC کنترل می شود
- تاسیسات: برای تولید 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت N2، ابزارهای زیر مورد نیاز است:
- مصرف هوا: 63.8m3/min
- قدرت کمپرسور هوا: 355 کیلووات
- قدرت سیستم تصفیه مولد نیتروژن: 14.2 کیلووات
اصل کار کارخانه اکسیژن جذب نوسان فشار خلاء (VPSA O2 Plant) استفاده از غربال مولکولی لیتیوم برای جذب انتخابی نیتروژن موجود در هوا است، به طوری که اکسیژن در بالای برج جذب به عنوان خروجی گاز محصول غنی می شود. کل فرآیند شامل حداقل دو مرحله جذب (فشار کم) و دفع (خلاء، یعنی فشار منفی) است و عملیات در چرخه‌ها تکرار می‌شود. به منظور دستیابی مستمر محصولات اکسیژن، سیستم جذب واحد تولید اکسیژن VPSA از دو برج جذب مجهز به غربال مولکولی (فرض برج A و برج B) و خط لوله و شیرها تشکیل شده است.
هوای فشرده فیلتر شده و وارد برج A می شود، سپس اکسیژن به عنوان خروجی گاز محصول به بالای برج جذب A جمع آوری می شود. در عین حال، برج B در مرحله بازسازی است، زمانی که برج A در فرآیند جذب به سمت اشباع جذب تمایل دارد، تحت کنترل کامپیوتر، منبع هوا به برج B تبدیل می شود و وارد فرآیند تولید اکسیژن جذب می شود. این دو برج در چرخه برای دستیابی به تولید مداوم اکسیژن با یکدیگر همکاری می کنند.
ویژگی های فنی کارخانه VPSA O2
تکنولوژی بالغ، ایمن و قابل اعتماد
مصرف برق کم
اتوماسیون بالا
هزینه عملیات ارزان
مشخصات کارخانه VPSA O2
| ظرفیت اکسیژن | تنظیم بار | مصرف آب | مصرف برق | مساحت طبقه |
| 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت | 50% ~ 100% | 30 | با توجه به شرایط خاص | 470 |
| 3000 نیوتن متر مکعب در ساعت | 50% ~ 100% | 70 | با توجه به شرایط خاص | 570 |
| 5000 نیوتن متر مکعب در ساعت | 50% ~ 100% | 120 | با توجه به شرایط خاص | 650 |
| 8000 نیوتن متر مکعب در ساعت | 20% ~ 100% | 205 | با توجه به شرایط خاص | 1400 |
| 10000 نیوتن متر مکعب در ساعت | 20% ~ 100% | 240 | با توجه به شرایط خاص | 1400 |
| 12000 نیوتن متر مکعب در ساعت | 20% ~ 100% | 258 | با توجه به شرایط خاص | 1500 |
| 15000 نیوتن متر مکعب در ساعت | 10% ~ 100% | 360 | با توجه به شرایط خاص | 1900 |
| 20000 نیوتن متر مکعب در ساعت | 10% ~ 100% | 480 | با توجه به شرایط خاص | 2800 |
| * داده های مرجع بر اساس خلوص اکسیژن 90٪ است * فرآیند تولید اکسیژن VPSA طراحی "سفارشی" را با توجه به ارتفاع مختلف کاربر، شرایط هواشناسی، اندازه دستگاه، خلوص اکسیژن (70٪ تا 93٪) اجرا می کند. | ||||
(1) فرآیند جذب گیاهی VPSA O2
پس از تقویت توسط دمنده ریشه، هوای تغذیه مستقیماً به جاذب ارسال می شود که در آن اجزای مختلف (مانند H2O, CO2و N2) به طور متوالی توسط چندین جاذب برای بدست آوردن O بیشتر جذب می شود2(خلوص ممکن است از طریق رایانه بین 70٪ و 93٪ تنظیم شود). O2خروجی از بالای جاذب، و سپس به مخزن بافر محصول تحویل داده می شود.
با توجه به نیاز مشتری، انواع مختلفی از کمپرسورهای اکسیژن را می توان برای تحت فشار قرار دادن اکسیژن محصول کم فشار تا فشار هدف مورد استفاده قرار داد.
هنگامی که لبه جلویی (به عنوان لبه جلویی جذب) ناحیه انتقال جرم ناخالصی های جذب شده به موقعیت معینی در قسمت رزرو شده خروجی بستر برسد، شیر ورودی هوای تغذیه و دریچه خروجی گاز محصول این جاذب باید بسته شود. برای توقف جذب بستر جاذب شروع به تغییر فرآیند بازیابی و بازسازی با فشار برابر می کند.
(2) فرآیند کاهش فشار برابر کارخانه VPSA O2
این فرآیندی است که در آن، پس از تکمیل فرآیند جذب، گازهای نسبتاً با فشار اکسیژن غنی شده در جاذب، به جاذب فشار خلاء دیگری وارد می‌شوند و بازسازی در همان جهت جذب به پایان می‌رسد، این نه تنها یک فرآیند کاهش فشار است، بلکه همچنین فرآیند بازیابی اکسیژن از فضای مرده تخت. بنابراین، اکسیژن را می توان به طور کامل بازیابی کرد تا میزان بازیابی اکسیژن بهبود یابد.
(3) فرآیند وکیوم کردن کارخانه VPSA O2
پس از اتمام یکسان سازی فشار، برای بازسازی رادیکال جاذب، بستر جذب را می توان با پمپ خلاء در همان جهت جذب وکیوم کرد تا فشار جزئی ناخالصی ها کاهش یابد، ناخالصی های جذب شده به طور کامل دفع شود و بطور ریشه ای بازسازی شود. جاذب
(4) VPSA O2 Plant Equal-Repressurize Process
پس از اتمام فرآیند وکیوم سازی و بازسازی، جاذب باید با گازهای غنی شده با اکسیژن با فشار نسبتاً بالا از جاذب های دیگر تقویت شود. این فرآیند مطابق با فرآیند یکسان سازی و کاهش فشار است که نه تنها یک فرآیند تقویت کننده است، بلکه یک فرآیند بازیابی اکسیژن از فضای مرده جاذب های دیگر است.
(5) فرآیند فشار مجدد گاز محصول نهایی کارخانه VPSA O2
پس از فرآیند کاهش فشار برابر، برای اطمینان از انتقال پایدار جاذب به چرخه جذب بعدی، تضمین خلوص محصول و کاهش دامنه نوسان در این فرآیند، لازم است فشار جاذب به فشار جذب افزایش یابد. اکسیژن محصول
پس از فرآیند فوق، کل چرخه "جذب - بازسازی" در جاذب تکمیل می شود که برای چرخه جذب بعدی آماده است.
این دو جاذب به طور متناوب طبق رویه‌های خاص کار می‌کنند تا جداسازی مداوم هوا را محقق کنند و اکسیژن محصول را به دست آورند.
